繁體版 | 手机版 | English
您所在的位置: 新萄京娱乐场手机版  →  党建与常识  →  航天人物 → 正文

产品质量的“守门员” ——记航天晨光化机分企业检验组组长臧正海

发布时间:2018-06- 26    信息来源: 航天晨光    点击量:

“现在,检验人员能主动到车间巡检,大家车间交验产品不需要再到楼上找检验员了。”这点,生产一线员工感受颇深,“以前,大家要打电话,他们才下来。”一年来,航天晨光化机分企业检验组在组长臧正海的带领下,从改变检验作风提高办事质量入手,部门形象正悄然产生转变。

2018年,化机分企业订单增补产出压力加大,为赶进度保交货,从4月开始,分企业组合展开第一阶段工作竞赛行动,车间每天加班加点,形成多场景多工位多班制的生产组合方式,快节奏的生产压力和当下检验人员紧缺的现状,对分企业来说无疑是一个巨大考验。臧正海作为检验组组长主动担当起了三个车间产品的检验使命,积极配合检验机构的调整和整合,在组合变动的过程中,合理调配检验资源,主动补缺,变被动交检为主动交检,很好的保障了生产进度和质量。

作为检验组组长,臧正海在努力提高自己技巧水平的同时,还注重提高每位检验人员独立展开过程检验的能力。2018年,分企业接到两台出口压力容器产品的使命,业主对产品层板间隙提议了非常高的请求,请求层板间隙控制在0.8mm以内,这个数据十分重要,是包管多层包扎容器最终承压能力和承受疲劳载荷能力的关键指标。为此,分企业配备了间隙检验尺,对于这个特殊检验方法,臧正海召集产品专职检验员,引导他们如何正确使用间隙尺,还专门制造了层板间隙检验记录表格,表格对纵环缝间隙的方位、弧长、高度、间隙面积都做了详细记录。单台设备仅各层间隙检测数据近千个,检验员依据这个表格在现场边包扎、边测量、边记录,全力配合业主代表的监造,对生产过程中出现的问题做到及时发现、及时沟通、及时协助处置,确保了层板间隙关键指标验收一次性经过。经过此名目的实施,分企业层板的组装形成了一个实用的检验记录模板,有用的控制此类产品的包扎质量。

2018年4月初,用户请求提前交付某石化名目的一台高压汽包产品,该产品焊接前请求实行预热,焊后还需消氢处置,加上此设备上共有52个接管,全部是请求全焊透的角焊缝,焊接工作量很大,检验工作要做到既包管质量又不耽误生产进度。为了做到质量管束,减少返修对交货期的影响,每天一上班,臧正海就赶去现场实行质量监控,确认焊接预热温度是否符合请求,对逐个焊条筒查看,确认焊条加温情况,对照工艺卡,检查焊接线流量,把预防和控制前置。由于控制到位,分企业按用户请求完成了使命,为企业赢得了信誉。

2018年1至5月,在臧正海和检验团队的协同努力下,经过扎实展开质量提高行动,分企业焊缝探伤一次合格率提高到96.22%,出厂产品返修率为0,过程中未出现批次性质量问题。“100个检验要素,99个大家做到了,1个出现偏差也是失职。”他是这么说也是这样做的,他清楚自己和团队背负着沉甸甸的仔肩。


【打印】   【关闭】

XML 地图 | Sitemap 地图