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中国四联“输气-输油工程控制系统及现场智能仪表”通过鉴定

发布时间:2017-05-31 22:50:25 浏览人数:

中国四联“输气 输油工程控制系统及现场智能仪表”通过鉴定 控制系统,中国,鉴定,四联,现场 4联团体企业技术中心科技人员经过近两年的刻苦攻关,具有自主常识产权和国内先进水平的国家级重点技术创新项目-----“输气/输油工程控制系统及现场智能仪表”最近研制成功,并于4月14日通过了专家的鉴定。自上世纪80年代初自动化控制系统进入中国以来,我国在该领域的自动化控制国产化进程1直不理想,其关键技术长时间受制于人。我企业于2002年在国家经贸委立项并着手研制“输气/输油工程控制系统及现场智能仪表”。企业技术中心承当了这1国家级重点技术创新项目的研制。在该系统的研制中绝大部分硬件和App均由自主研发,攻克了多项技术困难,特别是1些关键的核心技术得到了解决。经过科技人员的不懈努力,2003年9月便完成了各种模块和控制器的样机试制及相干App的编制并进行了调试,同时完成了操作站、控制机柜、控制站的样机试制和系统联合初调

4联团体企业技术中心科技人员经过近两年的刻气动爆破实验机苦攻关,具有自主常识产权和国内先进水平的国家级重点技术创新项目-----“输气/输高品质汽车零部件实验机油工程控制系统及现场智能仪表”最近研制成功,并于4月14日通过了专家的鉴定。
自上世纪80年代初自动化控制系统进入中国以来,我国在橡胶辊筒磨耗实验机该领域的自动化控制国产化进程1直不屏显液压万能实验机理想,其关键技术长时间受制于人。我企业于2002年在国家经贸委立项并着手研制“输气/输油工程控制系统及现场智能仪表”。企业技术中心承当了这1国家级重点技术创新项目的研制。在该系统的研制中绝大部分硬件和App均由自主研发,攻克了多项技术困难,特别是1些关键的核心技术得到了解决。经过科技人员的不懈努qbd50n500拉扭组合实验机力,2003年9环块式磨擦实验机月便完成了各种模块和控制器的样机试制及相干App的编自锁螺母扭力实验机制并进行了调试,同时完成持粘性实验机了操作站、控制机柜、控制站的样机试制和系统联合初调。搭建的第1套系统样机经用户试用表明,全部系统操作简洁、明了、实用,系统运行正常,符合生产要求。
4月14日由重庆市经济委员会、重庆市信息产业局和重庆市财政局联合组织的由重庆大学、西南师范大学、解放军通讯工程学院、解放军第3军医大学、重庆工quv紫外加速老化实验机商大学、重庆工业自动化研究所、西南油气田分企业等组成的专家滑板车折叠疲劳实验机鉴定委员会对该系统进行了新产品鉴定。专家鉴定委员会听取了项目组所作的研制报告、型式(检测)实验报告及用户报告等,并对所提供的所有鉴定资料、技术文件等进行了审查,参观了样手动拉力实验机机演示。专家鉴定委员会通过认真的讨论,1致认为:提供的技微机控制电液伺服压剪实验机术资料完全、准确、统1,符合有关标准,可以指点生产;该系统采取开放式体系结构,设计思家具综协力学性能实验机想先进,采取了先进的远程网络传输及WEB阅读技术,实现了控制站冗汽车电线刮磨实验机余及I/O电池碰撞实验机总线冗余,集成了自适应控制、模糊控制等先进控制算法功能。系统采取统1编程的组态工具,集控制站和操作站开发于1体,方便了用户使用。系统构成灵活、性能价格比高,为用户提供了散布式控制系统的低温耐折实验机整体解决方案,合适于对可靠性高、被控转轴寿命实验机对象公布广的控制系统;该系统经机械工业半自动破裂强度实验机进程控制系统产品质量监督检测中心所做的全性能实验,各项指标均符合《Q/CY440—2004FCS—2000系列现场板材成型实验机总线控制系统》标准的要求;该系统已实行产品产业化的准备工作,建塑料检查井力学性能实验机立了较完备的生产线、测试设备和质量控制手段,并进行了小批量试生产。产品经用户试用,证明能满足使用要求。该系统整体技术到达国静态疲劳实验机内先进水平。1致同意通过新产品鉴定。
该系统的研制成功,不但提供了国产化的装置和先进技术,而且使我玻璃瓶耐内压力实验机们自己掌握了控制系统的核心技术。建筑安全实验机它的实行,还将对环境保护、能源控制等起到了极大的增进作用。该系统可替换同类进口产品,具有很高的性tnss500弹簧改变实验性能价格比和较强的市场竞争力。据悉,该系统到目前已有10防火门抗压抗折实验机多套投放市场,除在输气/输油监控系统中有良好的表现外,在石油、冶金、化工、电站、机械、汽车和污水处理等行业的各种控制系统中也有广阔的利用市场。

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